管道泵是進出水口都位于同于直線、進出水口大小和高度相同，電機和葉輪可拆除的立式離心泵，故又名管道式離心泵。管道泵因為進出水口大小和高度相同，相對安裝比較簡單，維護不用拆除管路等系列優(yōu)點而被廣泛用于建筑和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
 

　　使用要點：
 

　　1、調(diào)試工作：檢查連接器是否松動；用手盤聯(lián)軸器幾次旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，看機組是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有輕盈不均勻的感覺，以判斷泵中是否有異物或軸，密封是否主動安裝等。檢查密封腔內(nèi)清潔20潤滑油是否注入1×2空腔空間；泵組表面是否干凈；機組轉(zhuǎn)向是否為空載試驗。
 

　　2、手動啟動：泵灌裝(*)，微開排氣閥，啟動電機，壓力上升，并確認泵組運行平穩(wěn)，并逐步打開出口閥達到工作狀態(tài)。
 

　　3、運行檢查：當泵在工頻(變頻)正常運行時，應定期檢查和記錄泵組電表、電壓表、進出口真空計、壓力表和流量計的讀數(shù)。機組的振動、噪聲和溫升是否正常，軸封處應無明顯漏油現(xiàn)象。
 

　　4、正常停止：關(guān)閉排氣閥，使泵輕負荷，停止馬達。
 

　　5、緊急停車：
 

　　(1)泵電機工作安培計顯示異常(過大或過小)，泵系統(tǒng)發(fā)出異常噪音。
 

　　(2)泵的進口真空計和出口壓力表異常，泵體振動大，聲音不同，泵性能嚴重下降。
 

　　(3)泵電機產(chǎn)生異味，軸封漏油，軸承溫度超過75度等。
 

　　故障維護：
 

　　1、運行中的故障維護：
 

　　進口管道必須充滿液體，禁止在汽蝕狀態(tài)下運行。定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。進行運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
 

　　2、機械密封故障維護：
 

　　機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。嚴禁機械密封在干磨情況下工作。起動前應先盤動幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。密封泄漏量允差3滴/分，否則應檢查。