鍋爐給水泵是關(guān)系到鍋爐系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，是利用現(xiàn)代自動控制技術(shù)設(shè)計與組建的鍋爐自動液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分。目前我國擁有鍋爐設(shè)備四十多萬臺，其中大部分是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐系統(tǒng)，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)域。給水泵的穩(wěn)定運行時鍋爐運行的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代鍋爐液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成本部分。一旦鍋爐給水泵出現(xiàn)故障將嚴(yán)重危害鍋爐的運行安全，嚴(yán)重的還將導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。因此，加強鍋爐系統(tǒng)給水泵的日常養(yǎng)護與維修，已經(jīng)成為現(xiàn)代鍋爐維護部門的重要工作。
 

　　針對鍋爐給水泵漏水故障，目前主要有三種解決方案：
 

　　1、更換填料
 

　　如前所述，由于軸頭漏水主要是由于軸套磨損造成，更換填料并不能從根本上解決漏水故障。其作用僅僅是，將磨損的軸套部位用填料填滿壓緊，只能使漏水問題暫時得到解決。
 

　　2、整泵更換
 

　　該方案為目前使用zui多也是效果較好的一種方案(為方便設(shè)備檢修，冶煉電站專門備用一臺離線給水泵，采用循環(huán)修復(fù)的方式，保證在線給水泵處于可運行狀態(tài))。但是，在實際操作上卻存在諸多問題：先，更換水泵需要分解進出口法蘭和地腳螺栓，工作量較大；其次，鍋爐給水泵的進出口水管位于水泵正上方，現(xiàn)場進出水管為垂直布置，高約5m，法蘭分解后水管會下沉，因此需單獨將進出水管吊起，而現(xiàn)場僅有一臺電葫蘆，無法將水泵和水管同時吊起；再次，進出水管位于水泵正上方，導(dǎo)致更換水泵時需從側(cè)邊將泵抽出和放入，給吊裝帶來很大不便；跟換水泵時并無多余水泵支架更換，而該類型水泵與泵座支架的連接螺栓是由廠家配鉆產(chǎn)生，換上來的水泵與原有支架的螺絲孔存在偏差，導(dǎo)致不能安裝，如用氣焊將孔擴大強行令其匹配會造成零部件損壞及連接剛度下降，影響水泵振動。而換下的水泵還需要分解修復(fù)，這給檢修作業(yè)增加了很大的工作量。
 

　　3、采用耐磨軸套
 

　　該方案是在方案2的基礎(chǔ)上，將換下的泵分解，并換上有耐磨材質(zhì)的軸套，但該中軸套加工周期長，同時，價格昂貴，在公司大力降成本的當(dāng)下，該方案亦非。